ZZVP自力式微压调节阀技术规范
自力式微压(差压)调节阀是一种不用外来能源的节能型产品,利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较,使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡,以达到稳定压力、差压值。ZZCP-1型差压阀,采用平衡型单座阀,压力稳定、精度高、密封性好,用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀,流量系数大,将阀芯正、倒装,可组成二个不同品种的产品。自力式微压调节阀适用于多种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中,同时,还可用于多种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。

自力式微压(差压)调节阀,采用平衡单座阀,在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于多种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。ZZVP自力式微压调节阀是一种不需要外加能源的执行器产品。可用于公称压力PN0.1,PN10.微压均可分段调节.从50mm水柱至0.1MPa.其用途十分广泛,可用于工业燃烧系统,控制两种物料,如煤气,空气流量配比,以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系封,当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压,端压,力为零)。

ZZVP自力式微压调节阀技术规范技术规范
基本设计:GB/T 17213.1
测 试:ASME B16.104
ZZVP自力式微压调节阀技术规范产品规格
产品型号:ZZVP
尺寸范围:DN15~DN100
压力等级:0.1~1.0MPa
壳体材料:碳钢、不锈钢
适用介质:气体
操作方式:自动

【ZZVP自力式微压调节阀技术规范产品特点】
无需停止生产即可进行设定值的调整;
无填料,阀杆上,下活动时不存在磨擦,上密封可靠;
执行机构敏感地件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来;
阀体为四通形式,因面K,B型可通用一种阀体。

ZZVP自力式微压调节阀技术规范主要技术参数
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 允许压差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
| (Mpa) | PN40 | 2 | ||||||||||
| 阀盖形式 | 标准型(整体式) | |||||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||
| 压力分段范围 | 0.5~6 5~10 9~15 12~19 18~25 22~30 | |||||||||||
| (KPa) | 28~35 32~40 38~50 48~60 58~72 70~100 | |||||||||||
| 维持调压阀正常工作的下限压差P | ≥0.01(MPa) | |||||||||||
| 工作温度 | ≤80℃ | |||||||||||
| 适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||
| 阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直线性 | |||||||||||
ZZVP自力式微压调节阀技术规范主要零件材质

| 零件名称 | 零件材料 | |||
| 阀体 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) |
| 阀座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 垫芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 阀盖 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
| 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 下膜盖 | Q235 | |||
| 膜片 | EPDM或FKM夹纤维 | |||
| 上膜盖 | Q235 | |||
| 压盖 | Q235 | |||
| 螺纹盖 | Q235 | |||
ZZVP自力式微压调节阀技术规范主要性能指标
| 调节精度 | ≤10% | |||||||||||
| 允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||||||||||
| 软密封 | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4 | 6.75 | |||||
ZZVP自力式微压调节阀技术规范主要连接尺寸

| 公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 |
| H1 | 323 | 350 | 370 | 370 | 370 | 397 | 397 | 400 |
| A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 |
| 导压管接口螺纹 | M16×1.5 | |||||||
| 重量G(Kg) | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 |
1、启动及检修后启动:投入运行前,检查阀前设计压力与温度、流量是否与实际工况一致;在确认减压阀主阀阀芯处于初始位置后,如有旁路则先关闭旁路手动阀,再开启阀后手动截止阀,最后缓慢开启阀前手动截止阀。
2、产品出厂时已按用户要求进行了调试,货到即可使用,如果工艺参数发生变动,有可能阀后压力达不到设定值,此时可通过手动调节设定改变阀后压力。拆下弹簧罩(5),通过调节压力设定弹簧(6)的压缩量来控制阀后压力,直到阀后压力值满足要求为止(见图2-1及图2-2)。
3、投入正常运行后,平时仅需观察阀前压力表值是够稳定,阀后压力表值是否符合要求即可。如遇正常停机时,应首先关闭阀前截止阀(1)。

2.2ZZVP自力式微压调节阀技术规范使用与维护
1、启动及检修后启动:投入运行前,检查阀前设计压力与温度、流量是否与实际工况一致;确认自力式泄压阀型主阀阀芯处于初始位置。
2、产品出厂时已按用户要求进行了调试,货到即可使用,如果工艺参数发生变动,有可能阀后压力达不到设定值,此时可通过手动调节设定改变阀后压力。具体压力调试步骤同上(见图3)。
3、投入正常运行后,平时仅需观察阀前压力表值是够稳定,阀后压力表值是否符合要求即可。