FL641H气动带手轮测温放料阀操作应用案例

FL641H气动放料阀主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。气动带测温放料阀是一种专门设计用于处理流体介质，并能在操作过程中实时监测介质温度的阀门。它结合了气动驱动技术和温度监测功能，为工业生产提供了更为精确和安全的流体控制解决方案。以下是对该阀门的详细介绍和工作原理的阐述：

 

一、FL641H气动带手轮测温放料阀操作应用案例介绍

功能特点：

温度监测：阀门内部集成了温度传感器，能够实时感知并传输介质温度信息，为工艺控制提供重要参数。

精确控制：通过气动执行机构（如气缸、活塞等）作为动力源，利用气源的压力变化来控制阀门的开启和关闭，实现对流体介质的精确控制。

多场景应用：广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业，特别适用于需要实时监测和控制介质温度的场合。

耐腐蚀性：部分阀门采用特殊材质和耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，确保在腐蚀性介质环境下长期稳定运行。

结构紧凑：阀门设计紧凑，占用空间小，便于安装和维护。

主要部件：
进口气动带测温放料阀主要由阀体、阀瓣（或称为闸门）、密封圈、阀杆、支架、阀压盖、法兰、温度传感器以及气动执行机构等部件组成。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，以保护阀体不被介质冲刷和腐蚀。

 

二、FL641H气动带手轮测温放料阀操作应用案例工作原理

气动带测温放料阀的工作原理通常包括以下几个步骤：

温度感知：阀门内部的温度传感器实时测量介质温度。

信号转换：温度传感器将温度信号转换为电信号并传输给控制系统。

控制处理：控制系统接收温度信号后进行处理，根据预设的温度范围和控制逻辑判断是否需要调整阀门的开度。

执行动作：根据控制系统的指令，通过气动执行机构（如气缸）驱动阀杆和阀瓣进行运动。当温度超过预设范围时，控制系统会发出指令使阀门关闭或调整开度以控制介质的流量和温度。在需要放料时，控制系统会发出指令使阀门打开，介质通过阀门流出。同时，温度传感器继续监测介质温度，确保放料过程中的温度控制在预设范围内。

综上所述，进口气动带测温放料阀凭借其精确的温度监测和控制能力、多场景应用的灵活性以及良好的耐腐蚀性和密封性能，在工业生产中发挥着重要作用。

FL641H气动带手轮测温放料阀操作应用案例标准规范

 

1.设计制造标准按GB/T12235-2007 
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008

上展式与下展式区别

气动放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

 

FL641H气动带手轮测温放料阀操作应用案例主要零件材质

零件名称	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
阀体/阀盖	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
阀杆	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
阀瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
垫片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

FL641H气动带手轮测温放料阀操作应用案例外形结构图

 

主要外形尺寸（上展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	115	85	60	40
32	32	135	100	78	135	100	65	45
40	40	145	110	85	145	110	80	60
50	50	160	125	100	160	125	85	70
65	65	180	145	120	180	145	125	85
80	80	195	160	135	195	160	135	95
100	100	215	180	155	215	180	160	130
125	125	245	210	185	245	210	180	140
150	150	280	240	210	280	240	185	165
200	200	335	295	265	335	295	255	230

主要外形尺寸（下展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	135	100	75	55
32	32	135	100	78	145	110	80	57
40	40	145	110	85	160	125	100	65
50	50	160	125	100	180	145	125	70
65	65	180	145	120	195	160	135	90
80	80	195	160	135	215	180	155	130
100	100	215	180	155	245	210	195	135
125	125	245	210	185	280	240	180	145
150	150	280	240	210	335	295	215	185
200	200	335	295	265	405	355	300	220
250	250	405	355	320	460	410	350	240


一、FL641H气动带手轮测温放料阀操作应用案例工作原理：

 

1、轻松转动手轮，将切换手柄推移到（分）指示牌，即可进行气动操作。
2、当气源进入电磁阀后，电磁阀自动开戾上（或下）输气口，电磁阀接通电源时，阀门自动开启，断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。
3、当气源进入气缸上部时，将活塞推向下部，即关闭阀门。
4、当气源进入气缸下部时，将活塞推向上部，即开启阀门。
5、连续作业时，按上述作往返动力。
二、FL641H气动带手轮测温放料阀操作应用案例工作原理：
1、关闭气源，在无气源压力下，轻松转动手轮，逐渐使切换手柄推移至（合）指示牌，即可进行手动操作。
2、转动手轮，逆时针阀门开，顺时针阀门关。

 

三、气动执行器的日常维护工作：
1、氮源应保持干燥和清洁，定期对过滤器进行放水。
2、保持氮源压力正常（0.4~0.7Mpa），电气部分的电源信号无短路或断路故障，防止水，保证电磁阀和回信开关正常工作。
3、在正常工作情况下，每月检验一次，每年检修一次。
四、手动带气动放料阀注意：
1、气动操作时，必须将切换手柄推移至（分）指示处，切莫使手柄 处于分合不明的状态，否则，将会损坏内部机件。
2、严禁敲打或撞击手柄。
五、手动带气动放料阀安装时应注意以下事项：
1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。
2、检查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆装，要技术人员的指导下。
3、气缸拆下长时间不用时，所有加工表面应涂防锈油，进、排气口应加防尘堵塞。
六、在手动带气动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:
1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。
2、检查各部件是否拧紧。
3、应保证在工作、维护和更换上的方便。

 

七、手动带气动放料阀在使用过程中应定期检查：
1、请检查阀杆和填料磨损 情况，以免泄漏。
2、定期对气动头表面除尘和维护。