ZZVP自力式氢气微压减压阀应用案例

一、ZZVP自力式氢气微压减压阀应用案例 产品概述
本公司的ZZVP自力式微压调节阀、ZZCP型自力式差压调节阀是一种无需外来能源的节能型产品，利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较，使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡，以达到稳定压力、差压值。 ZZCP-1型差压阀，采用平衡型单座阀，压力稳定、精度高、密封性好，用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀，流量系数大，将阀芯正、倒装，可组成二个不同品种的产品。自力式微压调节阀适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中，同时，还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。
自力式微压调节阀，采用平衡单座阀，在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。自力式减压阀是一种不需要外加能源的执行器产品.可用于公称压力PN01,PN10.差(微)压均可分段调节.从50mm .W.C至0.1MPa.其用途十分广泛,可用于工业燃烧系统,控制两种物料,如煤气,空气流量配比,以达理想燃烧.用于氢冷发电机组密封油系封.当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压,端压,力为零).


自力式微压调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置来改变截流面积，从而改变两端的压差和流量，达到控制阀后压力 稳定（阀后型）或泄压（阀前型）的目的。具有动作灵敏，密封性好，压力波动小等优点，广泛应用于各种工业设备中气体的微压力控制及各种非腐蚀性气体的减压 稳压或泄压稳压场合；

   该系列阀门亦可用作氮封装置专用阀门，该装置是由本公司自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒 定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的氮封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可 靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。



ZZVP自力式氢气微压减压阀应用案例 产品特点：

1. 无需停止生产即可进行设定值的调整;

2. 无填料,阀杆上,下活动时不存在磨擦,上密封绝对可靠;

3. 执行机构敏感地件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来;

4. 阀体为四通形式,因面K,B型可通用一种阀体.

ZZVP-16B自力式减压阀调节阀范围的确定：
差（微）压调节范围的分段。

自力式减压阀应用：
自力式压力控制阀应用的设定点从25.0 mbar至28.0 bar.
阀的公称通径DN15至DN100;
公称压力PN16至PN40
用于水,气体和最高温度350℃的蒸汽
ZZCP-16B型当阀后压力升高时阀关闭
ZZCP-16K型当阀后压力升高时阀开启
ZZVP自力式减压阀特征

• 维护量小,不需要辅助能源,比例的自力式控制阀

• 使用不锈钢波纹管的无摩擦阀杆密封

• 导压管套件可用于直接在阀体上取压

• 设定范围宽，通过一个螺母就可方便地调整设定点

• 可更换的定位弹簧和执行器

• 弹簧加载，带有不锈钢波纹管平衡1）阀前和阀后压力的单座阀

• 带软密封的阀芯用于高密封要求

• 低噪音的标准阀芯带有StI或StIII减噪器的特殊类型（DN65至DN100）用于进一步降低噪声

  
  

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ZZVP自力式氢气微压减压阀应用案例 类型

1. 良工压力减压阀（DN15至DN80）

2. 压力设定点从25.0mbar至28.0bar

3. 小流量减压阀

4. 微型阀内件的阀（Kvs =0.001至0.04） 或特殊的Kvs(减小流通面积)

5. 蒸汽压力减压阀带冷凝罐可用于最高350℃的蒸汽

6. 安全压力减压阀

7. 带泄漏管线接口和密封或双膜片及膜片破裂指示器

ZZVP自力式减压阀特殊类型

1. 导压管套件用于在阀体上取压(附件)

2. 油类用的FPM轧制膜片

3. 对于氧气脱油脂应用场合，使用NBR膜片

4. 带PTFE保护薄片的EPDM膜片

5. 遥控设定点调整的执行机构(自动控制)

6. 用于通径DN15至DN100阀的波纹管执行机构

7. 设定点范围为2至5Pa、5至10Pa、10至22Pa、20至28Pa

8. 带StI或StIII减噪器的阀(DN65至DN100)特别用于气体和蒸汽的低噪音运行

9. 全不锈钢类型

10. 不锈铬钢阀座和阀芯带PTFE软密封(最高220℃)

11. 带EPDM软密封（最高150℃）

12. 阀座和阀芯可加硬用于低磨损运行

13. 无润滑油型用于高纯度的水,气体






ZZVP自力式氢气微压减压阀应用案例 

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	减压阀	减压阀ZZVP   掉取压管及与管道接头 进出口DN20  PN16 耐压：1.6MPA 进口压力 600KPA, 出口压力250KPA HG/T20592-2009   RF PN16 对角螺丝孔中心距：75MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小14MM 介质:氢气，温度40°C 流量最大/常用/最小：70/20/7 Nm3/h	台	2
2	减压阀	自力式减压阀ZZYP  膜盖顶部接头与冷凝器短管 进出口DN20  PN16 耐压：1.6MPA 进口压力 600KPA, 出口压力300KPA HG/T20592-2009   RF PN16 对角螺丝孔中心距：75MM 4个螺丝孔，螺丝孔大小14MM 介质:蒸汽温度160°C 流量最大/常用/最小：0.2/0.1/0.02T/H	台	1





二、自力式微压调节阀 主要技术参数


公称通径DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量系数Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差 （Mpa）	PN16	1.6								1.5		1.2
	PN40	2.0
阀盖形式		标准型 （整体式）
压盖型式		螺栓压紧式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
压力分段范围 （KPa）		0.5～6 　　5～10　 9～15　 12～19　 18～25 　22～30 28～35 　32～40　 38～50 　48～60　 58～72　 70～100
保证调压阀正常工作的zui小压差P		≥0.01（MPa）
工作温度		≤80℃
适合介质		气体、蒸汽、低粘度液体
阀芯形式		单座、套筒型阀芯
流量特性		直线性

三、自力式微压调节阀 主要零件材料

零件名称	零件材料
阀体	WCB （C）	CF8 （P）	CF8M （R）	CF3M （RL）
阀座	304	304	316	316L
垫芯	304	304	316	316L
阀盖	Q235	304	316	316L
阀杆	304	304	316	316L
下膜盖	Q235
膜片	EPDM或FKM夹纤维
上膜盖	Q235
压盖	Q235
螺纹盖	Q235

四、自力式微压调节阀 主要性能指标

调节精度		≤10%
允许泄露量 （在规定实验条件下）	硬密封	4×0.01%阀额定容量
	软密封	DN（mm）
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0..6	0.9	1.7	4.0		6.75

四、自力式微压调节阀 主要外形图



五、自力式微压调节阀 主要外形尺寸


公称通径（DN）	20	25	32	40	50	65	80	100
L	150	160	180	200	230	290	310	350
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110
H1	323	350	370	370	370	397	397	400
A	308	394	308	394	308	394	394	394
导压管接口螺纹	M16×1.5
重量G（Kg）	12	18	25	32	45	58	68	76

ZZVP自力式氢气微压减压阀应用案例 



自力式微压调节阀作为工业自动化控制领域的关键设备，其安装质量直接影响系统运行的稳定性和精度。对于很多初次接触这类设备的技术人员来说，正确掌握安装步骤至关重要。本文将详细介绍该调节阀的安装方法，帮助大家快速完成操作，确保设备发挥最佳性能。

首先，安装前的准备工作不可忽视。在动手安装前，需仔细检查调节阀的外观是否完好，有无因运输或存储造成的损坏，同时核对产品型号、规格是否与设计图纸一致。准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、水平仪、密封胶带等，这些工具能有效提高安装效率。另外，要确保安装现场环境符合要求，避免在有腐蚀性气体、剧烈振动或温度过高的地方进行安装，以保障设备的使用寿命和操作安全。

接下来是具体的安装步骤。第一步是确定安装位置，应选择在便于操作、维护和观察的地方，且要保证调节阀与管道的同轴度，偏差不能超过允许范围。然后进行管道预处理，清理管道内的杂质和污垢，检查管道的直线度和连接法兰的平整度，确保安装面干净无损伤。在管道连接时，要按照正确的顺序和扭矩紧固法兰螺栓，防止因过紧或过松导致泄漏或连接失效。

安装调节阀本体时，需注意阀门的方向，一般有流向标识的要与介质流向一致。将调节阀与管道连接后，使用水平仪调整阀体的水平度，确保阀杆处于垂直状态，避免因安装角度不当影响调节精度。之后进行附件安装，如定位器、过滤器、压力表等，按照说明书的要求正确连接线路和管路，检查各部件连接是否牢固，线路绝缘是否良好。

最后是安装后的调试与检查。安装完成后，先进行压力测试，缓慢开启上下游阀门，检查各连接处有无泄漏现象。然后进行功能测试，通过调节定位器参数，观察调节阀的动作是否灵活、平稳，并逐步调整到设计的工作状态。同时，要对整个系统进行全面检查，确保所有设备正常运行，各项指标符合设计要求。

总之，自力式微压调节阀的安装是一项需要细心和规范操作的工作。按照以上步骤进行安装，并严格遵守相关的安全规范和技术要求，就能有效保证设备的安装质量和运行效果。希望本文的介绍能为大家提供实用的指导，如果您还有其他问题，欢迎关注我们获取更多相关资讯。

2、ZZVP自力式氢气微压减压阀应用案例 使用



具体方法见图一。

（1） 使用前，打开罩盖，调整弹簧预紧力，直到阀门关闭。

（2） 缓慢将微压阀前、后截止阀开启一小部分，此时因介质引入微压阀，可观察压力表示值。

（3） 观察压力表示值，继续缓慢开启前后截止阀，直到工况稳定。

（4） 打开前后截止阀，调整弹簧预紧力，直到压力表示值达到工艺要求为止。

3、ZZVP自力式氢气微压减压阀应用案例 维护



该阀投入正常运行后，只要观察压力表示值是否符合工艺所需值即可。若出现故障，按表四进行处理。

表四

故障现象	产生原因	排除方法
阀后压力值降不下来，随阀前压力变化而变化	1、 阀芯被异物卡住 2、 联接管道堵塞或泄漏 3、 检测执行机构膜片破裂 4、 隔离平衡膜片破裂	1、 拆装、排除异物 2、 通或堵漏 3、 更换膜片 4、 更换膜片
阀后压力值虽能降下来，但仅在某一值上方变动	1、 设定弹簧刚度过大 2、 阀芯阀座损坏、泄漏量过大 3、 阀口径过大 4、 阀前压力太高	1、 更换弹簧 2、 更换 3、 更换较小口径微压阀 4、 一般减压比为10：1，若超过比值应2级串联减压