H71W不锈钢升降式对夹止回阀技术规范 对夹式止回阀用于流体管路系统中,其依靠管路中介质本身的流动产生动力,而自动开启和关闭,能够用于防止管路中的介质倒流、防止水泵及其驱动电动机反转,以及容器内介质的泄放。对夹式止回阀因其结构长度短、体积小、重量轻、简单紧凑、动作灵敏等多优点。被广泛应用到工程系统当中。 对夹式止回阀分为升降式,旋起式和蝶式三种结构形式。旋起式又分为单瓣旋启式和双瓣旋启式两种。执行标准:JB/T 8937-2010 对夹式止回阀。美国石油协会API594-2022 对夹升降式止回阀型号有H71和H72。 H71对夹升降式止回阀由阀体,阀瓣,弹簧和定位板组成。有弹簧的加持,但是阀瓣是单侧导向的,最好安装在垂直管路上,也可以用于水平管路。通径≤DN350。 H71X南瓜型对夹消声止回阀。用于低压水系统上。结构长度比H41X法兰式消声止回阀要短。其外形似南瓜。也称南瓜型对夹止回阀。阀体材料为球墨铸铁。可以安装在垂直管路或水平管路上。 HT2H型高压对式止阀,由于具有结构紧凑,制造和检修方便、工作可靠等优点,被广泛用子合成氮装置的高压系统中。它是螺纹法兰与管子连接后。用透镜垫与阀门密封。通过螺栓把两片法兰内的止回阀夹紧。公称压力为PN160和PN320。 H76对夹双瓣旋启式止回阀。 主要由阀体、阀瓣、阀座、扭簧、转轴、等零件组成。其阀瓣由两个半圆阀瓣组成,开启时两个阀瓣对折到一起,关闭时阀瓣形成一个整圆。比单瓣旋启式止回阀关闭更迅速。通径可达DN2000。 H74对夹单瓣旋启式止回阀(短系列) H74对夹单瓣旋启式止回阀分为短系列和长系列两种。短系列的阀体长度非常短,阀瓣和销轴融为一体,刚好可以容纳阀瓣厚度,也称对夹薄型止回阀。 和同口径法兰止回阀H44相比,极大减轻了阀体重量,减小了阀门尺寸。阀瓣可以加装复位弹簧,用于压力波动大的管路,减小水锤现象。 它有硬密封和软密封两种形式,软密封在密封处开燕尾槽加装O型圈,更换方便。阀体法兰密封处也可以采用O型圈密封形式,替代法兰密封垫片,非常方便。由产品结构原因,流道口有缩径。 H74对夹单瓣旋启式止回阀(长系列) 相对于H74短系列旋启式止回阀,长系列对夹单瓣旋启式止回阀继承了H44法兰止回阀的大部分特征,阀瓣,摇臂,销轴等。阀体长度比(短系列)要长。装有弹簧的阀瓣可以更迅速关闭,加强阀瓣密封性。 H77对夹蝶式止回阀 蝶式止回阀是阀瓣绕着阀座内销轴旋转,旋起式止回阀是阀瓣围绕阀座外销轴旋转,这是二者主要结构区别。 H77对夹蝶式止回阀,阀瓣有垂直式,也有倾斜式,类似三偏心蝶阀结构。法兰蝶式止回阀多用于大口径管路,可达DN2000以上,采用缓闭式结构。 针对国内传统使用的H41型法兰连接升降式止回阀具有体积笨大,流体阻力大,阀门关闭时水锤压力高,安装、维修难,使用寿命短等缺点。阀门供应网针对传统法兰结构止回阀存在的问题,研制生产了对夹式止回阀系列,H71对夹式升降式止回阀具有结构长度短,体积小、重量轻,阀瓣关闭快速,水锤压力小,安装方便,流体阻力小,动作灵敏、密封性能好,阀瓣行程短、关阀冲击力小,整体结构、简单紧凑,使用寿命长、可靠性高等特点。 
H71W不锈钢升降式对夹止回阀技术规范应用范围: 对夹升降式止回阀适用于公称压力PN10~PN420、Class150~Class2500;公称通径DN15~DN1200、NPS1/2~48;工作温度-196℃~540℃的各种管路上,用于防止介质倒流。通过选用不同的材质,对夹式止回阀可适用于石化、冶金、电力、轻工、食品等行业中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。 对夹升降式止回阀适用于公称压力PN10~PN420、Class150~Class2500;公称通径DN15~DN1200、NPS1/2~48;工作温度-196℃~540℃的各种管路上,用于防止介质倒流。通过选用不同的材质,对夹式止回阀可适用于石化、冶金、电力、轻工、食品等行业中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。 H71W不锈钢升降式对夹止回阀技术规范 
对夹升降式止回阀结构特点 1. 结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8; 2. 体积小、重量轻,其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20; 3. 阀瓣关闭快速,水锤压力小; 4. 水平管道或垂直管道均可使用,安装方便; 5. 对夹升降式止回阀流道通畅、流体阻力小; 6. 动作灵敏、密封性能好; 7. 阀瓣行程短、关阀冲击力小; 8. 整体结构、简单紧凑、造型美观; 9. 使用寿命长、可靠性高。 对夹升降式止回阀标准规范: 设计制造标准:JB/T 8937 结构长度标准:GB/T 12221-2005 连接法兰标准:GB/T 9113 压力温度等级:GB/T 12224-2005 试验检验标准:GB/T 13927-2008 结构特点: 1. 结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8; 2. 体积小、重量轻,其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20; 3. 阀瓣关闭快速,水锤压力小; 4. 水平管道或垂直管道均可使用,安装方便; 5. 对夹升降式止回阀流道通畅、流体阻力小; 6. 动作灵敏、密封性能好; 7. 阀瓣行程短、关阀冲击力小; 8. 整体结构、简单紧凑、造型美观; 9. 使用寿命长、可靠性高。 标准规范: 设计制造标准:JB/T 8937 结构长度标准:GB/T 12221-2005 连接法兰标准:GB/T 9113 压力温度等级:GB/T 12224-2005 试验检验标准:GB/T 13927-2008 
H71W不锈钢升降式对夹止回阀技术规范流体力学性能: | 公称通径 | 阀门全开启 时的流体阻 力系数ξ | 常温下阀门全开启时的水流量系数 | 流体的流向 | | DN | NPS | Kv(m3/h) | Cv(U.S) | Cv(U.K) | ↑ | → | | 开启压力近似值KPa | | 50 | 2 | 2.6 | 63 | 74 | 62 | 2 | 1 | | 65 | 21/2 | 2.4 | 109 | 128 | 107 | 2 | 1 | | 80 | 3 | 2.3 | 172 | 201 | 169 | 2 | 1 | | 100 | 4 | 2.0 | 289 | 338 | 283 | 2 | 1 | | 125 | 5 | 1.8 | 476 | 557 | 466 | 2 | 1 | | 150 | 6 | 1.5 | 750 | 878 | 735 | 2 | 1 | | 200 | 8 | 1.3 | 1432 | 1675 | 1403 | 2 | 1 | | 250 | 10 | 1.2 | 2330 | 2726 | 2283 | 2 | 1 | | 300 | 12 | 1.0 | 3676 | 4301 | 3602 | 2 | 1 | | 350 | 14 | 0.9 | 5274 | 6171 | 5169 | 2 | 1 | | 400 | 16 | 0.8 | 7306 | 8548 | 7160 | 3 | 1 | | 450 | 18 | 0.8 | 9246 | 10818 | 9061 | 3 | 1 | | 500 | 20 | 0.8 | 11415 | 13356 | 11187 | 3 | 1 | | 600 | 24 | 0.7 | 17573 | 20560 | 17222 | 3 | 1 | | 700 | 28 | 0.7 | 23919 | 27985 | 23441 | 4 | 1 | | 750 | 30 | 0.7 | 27458 | 32126 | 26909 | 4 | 1 | | 800 | 32 | 0.7 | 31241 | 36552 | 30616 | 4 | 1 | | 900 | 36 | 0.7 | 39539 | 46261 | 38748 | 4 | 1 | | 1000 | 40 | 0.7 | 48814 | 57112 | 47838 | 4 | 1 | | 1050 | 42 | 0.7 | 53817 | 62966 | 52741 | 4 | 1 | | 1200 | 48 | 0.7 | 70292 | 82242 | 68886 | 4 | 1 |

H71W不锈钢升降式对夹止回阀技术规范安装要求和注意事项 1..不要和对夹式蝶阀直接连接。否则会导致蝶阀和止回阀阀瓣开启时相互干涉,造成阀瓣损坏。 2. 水泵出口处安装对夹式止回阀时,直管段距离6倍管径以上。在大小头管路接头附近安装对夹式止回阀时,直管段距离4倍管径以上。 3. 在弯管附近安装对夹式止回阀时,直管段距离4倍管径以上。使用双瓣对夹式止回阀时,为使阀瓣能够承受均衡的流速的影响,建议按图一的方法安装。 4. 在不允许内漏的管路上,要选择软密封止回阀,因为硬密封(金属密封)有时会内漏。即使选择软密封,在进出口无压差时也可能内漏。 5. 对夹式止回阀安装除采用对夹式连接外,还可以凸耳式连接,双法兰式连接。 
H71W不锈钢升降式对夹止回阀技术规范 对夹止回阀的安装质量直接影响其使用性能与寿命,需严格遵循规范流程操作,核心关键环节如下: 1. 安装前准备 确保管道法兰密封面清洁无油污、无杂质、无划痕,避免影响密封效果;严格检查两法兰间距、平行度及垂直度均符合安装标准,保障后续安装精准度。同时,仔细核对铂品阀门标识(含型号、压力等级、口径、流向等)与实际使用要求是否相符,重点确认阀门流向箭头与介质实际流向保持一致,杜绝因安装反向导致阀门止回功能失效。 2. 阀门放置 将阀门平稳吊放或放置于两法兰之间,精准调整阀门位置,确保阀体中心与管道中心轴线重合,避免偏移导致阀体受力不均。对于带密封要求的对夹止回阀,需在阀门两侧加装与工况适配的密封垫,确保密封垫规格、材质符合要求;若遇到法兰间距过小的情况,应先使用专用扩张器将法兰撑开至合适间距,再放入铂品双瓣止回阀门,严禁强行挤压阀门,防止阀体变形损坏。 3. 螺栓紧固 按顺序将螺栓穿入法兰螺栓孔,配套安装平垫与弹垫,确保配件齐全、安装到位且方向正确。先采用对称交叉方式进行预紧,使铂品阀门牢固固定且不发生位移,保证阀体受力均匀;预紧完成后,继续用扳手按对称交叉方向逐步拧紧螺栓,控制好紧固力度,避免因力度过大导致阀体或法兰变形,进而影响密封性能与阀门使用寿命。 4. 安装方向规范 阀门安装方向必须严格遵循介质流向要求,确保与阀门本体流向箭头一致。建议优先将阀门安装在纵向管道上;若因现场工况限制需横向安装,需确保阀轴与水平方向垂直,以此保障阀瓣动作灵活顺畅,确保止回功能稳定可靠。 |