ZJHM气动薄膜套筒调节阀技术规范

ZJHM气动薄膜套筒调节阀技术规范

ZJHM气动薄膜调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型调节阀阀体组成，多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动薄膜调节阀阀体流道呈S流线型，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点，可用于苛刻的工作条件。气动薄膜调节阀配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制。气动薄膜调节阀广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值气。ZJHP、ZJHM气动薄膜调节阀特别适用于允许泄露量小、阀前后压差不大及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。AVP307是安装有微处理器的电-气智能阀门定位器,可 直接使用现有的DC420mA仪表,并支持HART通信与开 度信号反馈输出。

相比于原有的电-气阀门定位器使用起来更加称手,是一款单 一机型即可适用于多种不同规格阀门的电-气智能阀门定位 器。另外,通过提升调节阀的控制性,并将其应用于监控调 节阀的工作状态等方面,可以发挥出最高的性价比。气动调节阀（Pneumatic Control Valve）由气动薄膜 / 活塞执行机构 + 调节阀体成套组成，以 0.04～0.06MPa 标准信号气源驱动，接收中控 4–20mA 模拟量信号，无级改变阀芯开度，连续精准调节管道流量、压力、温度、液位四大工艺参数，是化工、热电、炼化自动化系统核心终端元件。依靠压缩空气驱动，无电火花，天然防爆，是易燃易爆工况调节设备；可搭配阀门定位器、过滤减压阀、电磁阀、限位开关等全套附件实现闭环自控。

二、ZJHM气动薄膜套筒调节阀技术规范型号编制规则（国标通用）

示例：ZJHM-40R

Z：调节阀大类代号

J：气动薄膜执行机构（T 代表电动执行）

H：直通阀体结构

M：套筒平衡式阀芯

40：公称压力 PN40

R：316L 不锈钢阀体（P=304，C=WCB 碳钢）

衍生专用系列：

ZJHP：单座调节阀；ZJHN：双座；ZJHJ：角式；ZJHF：三通；

BZJHM：夹套保温气动调节阀；ZJHW：波纹管零外漏调节阀；

ZJHQ：偏心旋转调节阀；QV647：V 型气动调节球阀；D643Y：三偏心气动调节蝶阀

三、ZJHM气动薄膜套筒调节阀技术规范成套完整组成

1. 气动执行机构（动力单元）

（1）薄膜执行机构（中小口径主流）

分正作用、反作用：

正作用：信号气压升高，推杆向下伸出；

反作用：信号气压升高，推杆向上收回；

膜片材质橡胶 / 四氟，输出推力适中、成本低，DN15～DN300 通用。

（2）活塞式执行机构（大口径、高压差）

气缸活塞驱动，输出推力远大于薄膜式，适配 DN200 以上、PN64/100 高压大压差工况。

2. 配套附件

阀门定位器（核心）

接收 4–20mA 电控信号，精准控制执行器气压，消除阀杆摩擦力、介质不平衡力，保证开度线性；分电气定位器、智能总线定位器。

空气过滤减压阀

净化压缩空气、稳定 0.02–0.1MPa 控制气源，保护膜片与定位器。

电磁阀（单作用故障安全）

断气 / 断电时快速泄压，阀门自动全开 / 全关，实现故障安全（FO/FC/FL）。

限位开关

无源触点反馈全开、全关位置报警至 PLC。

阀杆波纹管、散热片、夹套、衬氟内衬（特种工况选配）

特点

(1)调整方便(只需1根螺丝刀即可进行调整)

·自动设定

设备能够识别出安装的操作器规格,并按照不同规格进 行设定,并自动进行适当调整。

·简单的零点和量程调整 在调整零点和量程时,绝对不会出现相互干扰的情况。 即使变更其它设定,零点和量程点也不会发生任何 变化

(2)单一型号适用于多种规格。 在不更换任何部件的情况下更改数据设定即可适用于多种 不同规格的阀门。

(例)可以设定的规格

·输入范围(分程)

·流量特性(线性、等百分比、快开或自定义用户 特性)

·开度反馈信号形式(模拟)

(3)搭载调节阀诊断参数

可使用HART通信器或调节阀维护支持系统Valstaff对以 下诊断参数进行监控。

·粘滑系数

·反转运行次数

·滑动距离积算

·满负荷运转次数

·不同开度的频率分布

·最大运行速度

(4)阀门的强制关闭特性

可任意设定阀门关闭时的输入信号。

ZJHM气动薄膜套筒调节阀技术规范阀体

阀内组件

执行机构

作用形式
气关式（B）- 失气时阀位开（FO）；气开式(K)一失气时阀位关(FC)
附件
定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

ZJHM气动薄膜套筒调节阀技术规范性能

额定流量系数Kv、额定行程

允许压差

备注：对于波纹管密封调节阀，最大允许压差为10bar，表中数值若小于10bar则不变，若大于10bar则取l0bar.

ZJHM气动薄膜套筒调节阀技术规范

其实气动调节阀作为工业自动化控制领域中的关键组件，其维护保养对于确保生产过程的连续性和可靠性至关重要。北高科阀门将在本文全面专业地介绍气动调节阀的维护策略，以确保其长期稳定运行。

一、气动调节阀的工作原理与结构

气动调节阀由执行机构（气动薄膜或气缸）和阀体部件组成。执行机构根据信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯或阀板动作；阀体部件直接与介质接触，通过阀芯或阀板的动作改变调节阀的节流面积，达到调节的目的。

二、日常维护保养

1. 定期检查：检查气源压力是否正常、气路的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。同时，检查填料函及法兰连接处是否有工艺介质泄漏，阀杆连接件是否紧固，阀杆是否有严重的摩擦划痕或变形。

2. 清洁与润滑：定期清扫，保持整洁，特别是阀杆、定位器的反馈杆等活动部位。对于需加润滑油的填料，一般每星期加油一次，并使注油器内有足够的存油，润滑油的品种不得随意变更。

3. 阀杆运动检查：检查阀杆运动是否平稳，行程与输出信号是否基本对应，阀门各部件有无锈蚀，重点是阀杆、紧固件、气缸等。

三、定期检修

1. 检修前准备：在调节阀检修前，需填写《检修工作票》，征得调度及工艺人员同意并签字。待工艺人员关闭自调阀前后截止阀，如果截止阀有泄漏，应加装盲板，并用旁路阀调节后，工艺人员现场监护各项安全措施落实到位后，待阀内介质降温、泄压后，方可开始调节阀的检修。

ZJHM气动薄膜套筒调节阀技术规范调节阀的安装要求

1、调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表。

2、调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处。

3、调节阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑。

4、调节阀组（包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀）立面安装时，调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方。

5、调节阀底距地面或平台面的净空不应小于400mm.对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间。

6、调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置。

7、切断阀应选用闸阀，旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时，可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不直布置成直线。

8、在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀。

9、介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方。

10、低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架。

11、调节阀应安装在环境温度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并远离振动源。

12、在一个区域内有较多的调节阀组时，应考虑形式一致，整齐、美观及操作方便。

13、调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应靠近调节间安装。

14、要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。

ZJHM气动薄膜套筒调节阀技术规范调节阀的日常检修

1、阀体：

内壁在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况。

2、阀芯：

阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损。 特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。

3、阀座：

因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛。

4、膜片及O型圈：

易损件，检查是否老化。

5、填料：

当调节阀采用石墨或石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调阀动作灵活。 如发现填料压帽压得很低，则应补充填料;如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换。

6、气源：

对配有定位器的调阀要经常检查气源，保证气源品质，不含水及其它杂物。

ZJHM气动薄膜套筒调节阀技术规范

2. 清洗与解体：滞留在阀体腔内的某些工艺介质是具有腐蚀或有毒的，在进入解体工序前必须以水洗或蒸汽吹扫的方法，将调节阀被工艺介质浸渍的部件清洗干净。解体过程中，对于氧阀，在解体过程中必须禁油，包括阀门所有组件、拆解工具及工作台。

3. 零部件检修：生锈或脏污的零部件要以合适的手段进行去锈和清洗，要注意清洁好机加工面，特别要保护好阀杆、阀芯、阀板和阀座的密封面。重点检查部位包括阀体、阀座、阀芯、阀板、阀杆组件等。

4. 装配与调校：在装配的全过程中要特别重视各零件相互间的对中性。对于氧阀，在装配前必须对所有组件进行清洗、脱脂处理后再装配。

四、故障诊断与解决

1. 无反馈信号：如果气动调节阀没有反馈信号，要用万用表检查每个接点是否有电压。检查线路连接是否正确，检查信号线是否损坏，检查信号线是否松动。

2. 阀门无法关到零位：如果阀门无法关到零位，可能是信号问题或阀门密封垫片损坏，或者阀杆连接处转动收到卡阻。需要在检修时，将阀体拆下来更换密封垫片和对转动处加润滑油。

3. 阀体不动作：检查无信号、无气源或执行机构故障。

ZJHM气动薄膜套筒调节阀技术规范结论

气动调节阀的维护保养是一个系统工程，需要综合考虑阀门的设计、材料、操作和环境等多个因素。通过实施上述维护策略，可以显著提升气动调节阀的可靠性和使用寿命。定期的检查、清洁、保养和检修是确保气动调节阀长期稳定运行的关键。选择一个专业的阀门团队来负责通常能带来最佳的结果，作为国内的阀门品牌企业，北高科阀门一直秉承以专业的技术指导，的技术支持，和的售后服务为标准，为您解决一站式的购买需求。