法兰式隔膜阀

简要描述：

Y型法兰式隔膜阀包括阀门本体、阀杆、隔离环、隔膜和隔膜腔盖，该隔膜腔盖顶部开设有通孔，该通孔内穿设一指示杆，该指示杆与该阀杆接触而可随该阀杆一同移动并伸出该通孔至外部。所述指示杆外套设一轴套，该轴套固定在所述通孔的内壁。

更新时间：2019-06-06

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厂商性质：生产厂家

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产品介绍：

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Y型法兰式隔膜阀用途：

一种Y型隔膜阀，包括阀门本体、阀杆、隔离环、隔膜和隔膜腔盖，该隔膜腔盖顶部开设有通孔，该通孔内穿设一指示杆，该指示杆与该阀杆接触而可随该阀杆一同移动并伸出该通孔至外部。所述指示杆外套设一轴套，该轴套固定在所述通孔的内壁。本实用新型可以明确指示的“开、关”状态，结构简单，制作成本低，便于推广应用。直流式衬胶于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质，阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路。该产品采用特殊工艺在阀体上包衬PFA/FEP, 隔膜件采用PFA/FEP和EPDM, 使阀门内腔的各个零部件达到相同的腐蚀性能, 该产品具有良好的节流特性,耐腐蚀性和颗粒介质性,密封性能可靠,可广泛用于各种腐蚀流体以及纤维状、粉末状介质。
衬里材料: FEP、 PFA、 GXPO等
驱动方式:手动、涡轮、电动、气动的零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造零件的材料要根据下列因素来选择：
A、使用工矿条件(工作介质的压力、温度和特性)。
B 、该零件的受力情况以及在结构中所起作用。
C 、有较好的工艺性。
D 、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。
阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料：阀体、阀盖和阀瓣是主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“的压力与温度等级”的规定
Y型法兰式隔膜阀工作特点
1.Y型采用上下双控制腔设计，控制水流独立于流体腔室，从而使阀门控制上更加灵活、可靠耐用，*杜绝了单腔控制阀可能存在的开关不灵、不严的隐患。
2.阀体及阀盖为玻纤加强NORYL材料（PPO），阀门强度高、使用寿命长、耐腐蚀。
3.特殊处理成型的增强橡胶隔膜片（三元乙丙橡胶EPDM），使用寿命长，抗疲劳强度高。
4.Y形的流体通道设计降低了阀门的压力损失，提高了水通量。
5.常开型与常闭型可轻松实现灵活转换。
6.可增加弹簧辅助开（关）、流量限制或开关显示等功能。
■工作原理
关闭阀门：将控制压力源（水源或气源，压力等于或大于来水压力）引至隔膜上控制腔，隔膜通过阀杆推动阀座，从而截断来水关闭阀门。
适用温度：≤85℃、≤100℃、 ≤120℃（按照衬里和隔膜材料）
压力等级：PN0.6、1.0、1.6

测试：
衬里层：电火花检测
试验与检验按GB/T13297标准
公称压力：PN（Mpa）
阀体：PN×1.5
密封：PN×1.1

Y型法兰式隔膜阀 材料：

阀体：铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢

阀盖：铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢

衬里：无衬里、橡胶

隔膜：橡胶

阀瓣：铸铁

阀杆：碳钢、不锈钢

手轮：铸铁

Y型法兰式隔膜阀主要尺寸及重量：

DN mm	公称压力 MPa	工作压力 MPa	L （mm）	D （mm）	D1 （mm）	n-φd （mm）	F （mm）	H1 （mm）	H2 （mm）	D0 （mm）	质量
25	0.6	0.6	145	115	85	4-14	2	178	190	120	-
32			160	140	100	4-18	2	196	217	140	-
40			180	150	110	4-18	3	196	217	140	14
50			210	165	125	4-18	3	219	240	200	20
65			250	185	145	4-18	3	264	272	200	29
80			300	200	160	4-18	3	285	315	280	42
100			350	220	180	8-18	3	352	383	320	61
125			400	250	210	8-18	3	470	515	320	79．5
150		0．4	460	285	240	8-22	3	508	554	400	150
200			570	340	295	8-22	4	602	660	500	236．5
250			680	395	350	12-22	4	708	786	500	-
300			790	445	400	12-22	4

主要尺寸及重量：

DN mm	公称压力 MPa	工作压力 MPa	L （mm）	D （mm）	D1 （mm）	n-φd （mm）	F （mm）	H1 （mm）	H2 （mm）	D0 （mm）	质量
25	0.6	0.6	145	115	85	4-14	2	178	190	120	-
32			160	140	100	4-18	2	196	217	140	-
40			180	150	110	4-18	3	196	217	140	14
50			210	165	125	4-18	3	219	240	200	20
65			250	185	145	4-18	3	264	272	200	29
80			300	200	160	4-18	3	285	315	280	42
100			350	220	180	8-18	3	352	383	320	61
125			400	250	210	8-18	3	470	515	320	79．5
150		0．4	460	285	240	8-22	3	508	554	400	150
200			570	340	295	8-22	4	602	660	500	236．5
250			680	395	350	12-22	4	708	786	500	-
300			790	445	400	12-22	4